Sirovine i omjer mješavine mlaznog betona

1. Zahtjevi sirovina za mlazni beton

Mlazni beton treba koristiti dodatke koji zadovoljavaju zahtjeve kvalitete. Odaberite sredstva za brzo vezivanje koja su kompatibilna s cementom, imaju brzo vrijeme vezivanja i stvrdnjavanja, minimalan 28-dnevni gubitak čvrstoće i zahtijevaju nisku dozu. Prije uporabe potrebno je ispitati kompatibilnost brzovezujućeg sredstva s cementom i učinak vezivanja cementne paste. Kada se koristi u kombinaciji s drugim vrstama dodataka, potrebno je također provesti odgovarajuće testove učinkovitosti. Uobičajena sredstva za brzo stvrdnjavanje u prahu vrlo su higroskopna i sklona kvarenju, pa ih treba držati suhima tijekom transporta i skladištenja, s netaknutom ambalažom kako bi se spriječilo upijanje vlage, zgrudnjavanje ili propadanje.

Kako bi se osiguralo brzo stvrdnjavanje mlaznog betona i poboljšala 1-dnevna čvrstoća, prednost treba dati upotrebi portland cementa ili običnog portland cementa. Za zaštitu od korozije ili druge posebne zahtjeve, također se može koristiti odgovarajući specijalni cement. Stupanj čvrstoće cementa ne smije biti niži od 42,5.

Voda koja se koristi za mlazni beton treba biti u skladu s odredbama "Standarda za miješanje vode u betonu" (JGJ63-89). Voda ne smije sadržavati štetne nečistoće koje utječu na normalno postavljanje i stvrdnjavanje cementa. Zabranjeno je koristiti kanalizaciju, kiselu vodu s pH vrijednošću manjom od 5 ili vodu s udjelom sulfata većim od 1%.

2. Zahtjevi za omjer mješavine za mlazni beton

Snaga mora zadovoljiti zahtjeve dizajna. Za mokro miješani mlazni beton, slijeganje treba kontrolirati između 80 mm i 120 mm, ispunjavajući inženjerske zahtjeve za otpornost na mraz, nepropusnost i trajnost, dok se također minimizira upotreba cementa. Omjer mješavine treba odrediti probnim prskanjem ili na temelju iskustva.

U suhoj mješavini mlaznog betona, omjer mase cementa i agregata trebao bi biti 1:4.0 do 1:4,5; vodocementni omjer treba biti 0.40 do 0.45; omjer pijeska treba kontrolirati u rasponu od 45% do 55%. Omjer vode i cementa općenito kontrolira operater na temelju iskustva. Iako je teško postići ujednačenost, potrebno je da tijekom prskanja prašina i odskok budu minimalni, površina mlaznog betona relativno glatka i sjajnog izgleda, te da nema suhih mjesta i klizanja.

U mokrom miješanom mlaznom betonu, omjer mase cementa i agregata trebao bi biti 1:3,5 do 1:4.0; omjer vode i cementa treba biti 0.42 do 0.50; omjer pijeska treba kontrolirati u rasponu od 50% do 60%.

Kada se mlazni beton inicijalno nanosi na podlogu, uglavnom se oslanja na koheziju koju osiguravaju cementna pasta i mort. Stoga udio cementa ne smije biti prenizak, a udio pijeska mora biti relativno visok. Općenito, sadržaj cementa je oko 400 kg/m³, a omjer pijeska treba kontrolirati između 45% i 60%. Međutim, visok omjer pijeska može lako izazvati pucanje u mlaznom betonu u uvjetima jakog vjetra, suhe vrućine i izloženosti. Stoga, tijekom izgradnje mlaznog betona, treba uzeti u obzir uvjete okoline, zajedno sa zahtjevima za stopu odbijanja i sprječavanje pukotina. Pod pretpostavkom da se stopa odbijanja ne povećava, treba odabrati relativno nizak omjer pijeska.

Mlazni beton treba koristiti čvrste i izdržljive kamenčiće ili drobljeno kamenje, s maksimalnom veličinom agregata koja ne prelazi 15 mm. Kod upotrebe mlaznog betona ojačanog vlaknima, najveća veličina agregata ne smije biti veća od 10 mm. Zbog visoke alkalnosti koja je često prisutna u brzovezujućim sredstvima, alkalno aktivni agregati se ne smiju koristiti kada se koriste alkalna brzovezujuća sredstva. Fini agregat za mlazni beton treba biti tvrd i izdržljiv srednje grubi pijesak, s modulom finoće kontroliranim između 2,5 i 3,5. Kod suhog mlaznog betona sadržaj vlage u pijesku treba kontrolirati u rasponu od 5% do 7%; kada se koristi stroj za prskanje protiv lijepljenja, sadržaj vlage pijeska može biti 7% do 10%. Kombinirana klasifikacija krupnih i sitnih agregata trebala bi biti u skladu sa zahtjevima navedenim u tablici 2.

Tablica 2: Raspodjela kumulativnog masenog postotka grubih i finih agregata koji prolaze kroz različite veličine sita za mlazni beton (%).

Napomena: u tablici se koriste kružna sita.

Doziranje brzovezivača treba iznositi 2% do 8% mase cementa, a optimalno doziranje određuje se ispitivanjem na temelju vrste korištenog brzovezivača.

Kada se mlaznom betonu dodaju vlakna, osim čeličnih vlakana koja povećavaju vlačnu čvrstoću, većina organskih vlakana služi samo za sprječavanje pucanja. Stoga doziranje i omjer mješavine treba odrediti probnim miješanjem i probnim prskanjem.